Город: Симферополь
Дата: 2010-02-23

ООО «Комплект-строй»
Установка газоочистки от паров стирола методом адсорбции:
Уважаемые господа!
Вашему вниманию предлагается к реализации установка газоочистки методом адсорбции
на активированном угле фирмы «SVEDA» (Италия). Монтаж установки осуществлён в комплексе
производства изделий из искусственного мрамора, построенного и запущенного в г. Симферополе
1993г. Установка до полной установки производства в 1998г. И его полной ликвидации суммарно проработало 1000 часов. В настоящее время оборудование находится в законсервированном состоянии, полностью укомплектовано. Вся установка смонтирована в каменном производственном здании, и не потеряла свой внешний вид.
Краткое описание установки:
Основными загрязняющими компонентами, образующимися в процессе производства изделий из искусственного мрамора, являлись пары стирола и метилена хлористого (метиленхлорида),
Имеющих значительную растворимость в воздухе и различную адсорбируемость. Стирол может
быть поглощён углём, имеющим пары большего диаметра, аметиленхлорид требует активированный уголь с парами значительно меньшими .
Уловленные пары десорбируются с поверхности угля острым водяным паром, метиленхлорид
легко десорбируется паром с температурой 100С0 , повышение температуры до 1400С может
вызвать разложение метиленхлорида с образованием соляной кислоты с последующей сильней
шей коррозией всего оборудования. Что касается стирола, то для десорбции требуется более
высокая температура пара (1200С ).
По этим причинам в составе установки применяются два адсорбера, работающее параллельно
и содержащие активированный уголь с разными характеристиками поглощения.
Описание технологической схемы
Загрязненный воздух с мест выделения ( технологическая линия литья ) аспирируется центробежными вентиляторами производительностью 40 тыс. м3час, фильтруется через специальный тканевый фильтр и продувается через слой активированного угля, размещённого
в адсорбере . Скорость воздуха, проходящего через слой-0, 26 мсек. Количество угля в каждом адсорбере – 21, 2 т. Или 42 м3. Время контакта 4, 1 сек. КПД улавливания-90%. Ежедневно (обычно в выходные дни, когда технологическая установка не работает), производится регенерация
адсорбента ( десорбция) путём продувки его острым паром. Для этого адсорбер отключается от
вентиляционных трубопроводов, по специальным трубопроводам в него подаётся острый пар,
вырабатываемый специальным котлом-парогенератором. В процессе отпарки водяной пар и
поглощенные компоненты конденсируются в конденсаторах-холодильниках, охлаждаемых
водой из оборотной системы ( насос циркуляции, градирня, сборник , и.т.д.), поступают в специальные сепараторы, где продукты отделяются от воды методом отстаивания. Вода из сепараторов собирается в отдельный сборник, откуда откачивается насосом через специальный
угольный фильтр в канализацию. Десорбируемые компоненты после разделения собираются
в ёмкостях-сборниках. после пропаривания уголь в адсорберах просушивается тёплым воздухом,
который подаётся теми же вентиляторами через калориферы. Время сушки – два часа. Все фазы регенерации контролируется специальным процессором и полностью автоматизирован. Более детальную информацию можно получить по адресу:
95034 г.Сиферополь ул.Генерала Васильева, 34-а
ООО »Комплект-строй»
телфакс +38(0652) 48-19-39; +380506442095
e-mail: mabli@mail.ru
стоимость установки 100000 у.е.
возможен торг и продажа по частям.